聯邦材料研究與測試研究所 (BAM) 開發了一種創新工藝，可以以的精度生產和加工聚多巴胺。由于其*的性能，該聚合物在醫療、傳感器和安全技術方面具有巨大的應用潛力。借助 BAM 工藝，可以生產出千分之幾毫米范圍內必要的復雜微結構。未來的材料聚多巴胺受到大自然的啟發：貽貝產生這種蛋白質，以便將其附著在各種表面上。聚多巴胺也已在實驗室生產多年。因為它可以粘在任何類型的材料上，所以它是一種將材料粘合在一起的理想“膠水"。由于聚多巴胺還具有很高的生化活性，因此它是一種的“反應器"：作為薄層應用，它可以賦予金屬、陶瓷或聚合物表面*的化學和物理特性。實驗室技術和所謂的芯片實驗室系統的未來應用是可以想象的。聚多巴胺還可用于醫學診斷、血管和心臟醫學或神經技術，例如用作造影劑、生物粘合劑或用于活性成分的控制釋放。為此，必須將極少量的液態聚多巴胺涂在表面上，然后聚合，即轉化為固體。該過程類似于 3D 打印，只是這種類型的分子設計涉及千分之幾毫米。使用以前的方法，不可能以足夠的精度控制所需結構的形態。由 Ievgeniia Topolniak 領導的 BAM 團隊現在使用多光子光刻技術來構建聚多巴胺的微結構。用脈沖激光照射液體起始材料的各個層，從而將其轉化為具有優異性能的聚合物聚多巴胺。通過吸收激光的光子，“積木"聚合成更大的分子并固化。通過激光的速度和功率，可以將微結構的設計高精度控制到千分之幾毫米——這是以前聚多巴胺無法達到的尺寸。